复合土工膜的施工工艺流程：

　　现场运输→铺设→拼接→焊缝充气试验→土工布拼接

　　操作关键

　　1.现场运输

　　现场运输是选择平板车。 平板车宽1.2m，长4.0m，一次可运输3-4卷土工膜。卡车装车后，由人工运送至施工现场。

　　2.铺设

　　使用人工铺设。铺设前，在砂砾石面(或开挖基面)上设置与土工膜宽度相同的两排木板。铺设时，4人将坡顶的土工膜拉动，放置在坡的左右两侧。 木板上每个站一个人，拿着土工膜卷，在斜坡上慢慢打开土工膜。铺设两层土工膜时，要考虑拼接的重叠和叠加，一般控制在15-20cm，以方便拼接。

　　3.拼接、测试和拼接

　　复合土工膜的拼接施工应在工艺试验前进行。复合土工膜生产时，在土工布与土工膜的边缘留出16cm的非粘结宽度。 根据防渗要求的不同，复合土工膜的接缝可采用热熔焊接或特殊胶粘。 如果选择热熔焊接方法，应比较焊接设备，获得焊接温度、焊接速度和施工工艺要求等实验参数; 如果选择粘接方式，粘接比较，粘接后的抗拉强度，伸长率和施工工艺试验。

　　在两层土工膜连接处底部铺一块木板，作为拼接操作通道。木板须经过润滑，没有毛刺和其他缺陷，以免刺破土工膜。

　　揭开相邻两层复合土工膜接缝处的土工布，清洁膜材结合面，去除油污、灰尘、水渍、丝绒等。

　　焊接。 现在市场上复合土工膜焊接的机械设备很多，可以满足各种土工膜的焊接要求。 一般焊机形成的焊缝宽度为12.5mm，一共有两个，中间形成的空腔宽12mm，用于检查焊缝质量。